对于现代的许多行业,清洁度控制都非常具有重要的意义。与汽车工业一样,这些行业经常发生许多质量问题,降低了产品的使用寿命和可靠性,其主要症结是零件在加工过程中没有清洁干净,装配过程中会混入大量杂质和灰尘。
零件表面的污染物主要是切屑、毛刺、铸砂、焊渣、磨料等固体颗粒。这些细小的污染物会加速进行零件的磨损,会堵塞作用元件的节流孔使元件工作失去自我调节系统功能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内形成表面使泄漏可以增加或使输出力通过减小,会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死。这些问题的出现将使系统失效或失效。因此,必须从每个环节的每一个细节方面入手来防止和减小污染物的产生,才可能可以保证安装后的系统设计能够进行安全提供可靠的运行。
清洁度自动分析系统将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度,利用自动分析技术对滤膜上的颗粒进行快速成像,不需要多重图像分析,就可以一步分析颗粒的大小和形状,从而实现污染物水平的快速评价,同时可以分析污染物的来源。
这是一种零件清洁度测定的新方法,清洁度自动分析系统的基本工作原理是根据被检测的表面与污染物颗粒之间具有不同的光吸收或散射率。该测试方法是在一定条件下清洗一定数量部件,将清洗液通过的滤膜充分过滤,在滤膜表面收集污物,然后干燥滤膜,根据颗粒的大小和数量,得到被测部件固体颗粒污染的结果。清洁度自动分析系统作为一种非常适合进行精密清洗定量化的清洁度检测技术方法,尤其适用于分析检测微小颗粒和带色杂质颗粒。
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